当螺旋焊管产生一定量的锈蚀时，应按照一定的除锈方法和方法进行处理，以确保纵向焊管的质量和性能。 它可以用于不同的行业和类别，并为建筑行业做出重要的贡献和作用。 应适当降低焊接速度或增加电流以延迟焊接熔池金属的结晶速度，以利于气体逸出。 同时，如果带材的输送位置不稳定，则应及时停止调节。 微调前轴或后轴以保持形状，从而形成一个气体逸出阱。

螺旋钢管的常用标准一般分为：SY / T5037 bar 2008（工信部，也称普通输液管道螺旋缝埋弧焊钢管），GB / T9711 bar 2011 PSL1（国标，也称石油） 天然气工业运输钢管货物技术条件的第一部分：API等级5L等级的API钢管（美国石油协会，也称为管线管；分为PSL1和PSL2两个等级），SY / T5040 bar 2008（ SY / T5037 Bar 2008是石油部制定的标准，通常被称为标准部GB / T9711 Bar 2008螺旋管，石油和天然气工业运输用钢管，A级 普通低压流体输送用螺旋焊缝高频焊接钢管（SY5039 bar 2000）是热轧钢，将盘管用作管坯，并在常温下螺旋成型。 p焊接方法用于焊接螺旋缝高频焊接钢管，以用于一般的低压流体输送。

螺旋钢管中单个气孔的回波高度低，波形为单个接缝，相对稳定。 从各个方向检测到的反射波大致相同，但是当探针移动时探针消失。 一簇反射波将出现在致密的孔中。 波高随孔的大小而变化。 当探针旋转到固定点时，该现象会陆续出现。 造成这种缺陷的主要原因是：焊接材料未按照规定的温度干燥，电极的涂层变质，焊芯被腐蚀，焊丝未清洗，手工操作中电流过大 焊接时，电弧过长； 埋弧焊时电压过高，或者电网电压波动太大； 气体保护焊过程中保护气体的纯度低。 如果螺旋钢管的焊缝中有气孔，不仅会破坏焊缝金属的致密性，还会减小焊缝的有效截面积并降低机械性能。 特别是当有链状孔时，它将在弯曲和冲击韧性方面更有效。 明显减少。