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钢套钢保温钢管生产步骤

来源:瑞通钢管 时间:2019-12-11

钢套钢保温钢管双层外护钢套钢保温钢管保温层生产步骤:

钢套钢保温钢管双层外护钢套钢保温钢管保温层生产步骤

1、进管

防腐管、外护管转运到保温生产线时,要对其进行外观检查,确保都是合格产品。防腐层要确保其完整性,在修补范围内的划伤要依据标准进行修复,清除其表面的油脂、灰尘、水分或其它污染物。外护管表面要光滑平整、无暗泡、麻点、裂口等缺陷,内外表面要无灰尘、泥土、聚乙烯碎屑等杂物。

2、穿管

在防腐管表面固定好支架。常用的支架材质有木质和聚乙烯塑料两种。选择支架时,要考虑支架的强度和能承受的温度。直管通过穿管平台将其穿到外护管中;弯管的外护管先经焊接形成两段,采用从两端套人后中间手工焊接的方式完成穿管。穿管过程最主要的作用是避免保温管出现偏心。支架要均匀分布在防腐管与外护管组成的环形空间内,支架要有足够的强度和数量。弯管易在弯曲部位产生偏心现象,下料时要在外护管表面和防腐管表面进行定位标识,穿管时严格按照已有的标识进行定位,可有效减少偏心量。

3、发泡

将穿好支架的套管吊装到发泡平台上,调整端头密封法兰,按照设计要求控制留头长度。设定高压发泡机的各项参数:保温管的投料量,组合聚醚和异氰酸酯的比例,调整料罐的空气压力。启动校准系统进行校正,正常后开始注射。保温层的性能要满足《高密度聚乙烯外护管聚氨酷泡沫塑料预制直埋保温管》中关于泡沫结构、泡沫密度、压缩强度、吸水率、导热系数的规定。  

4、料温

控制发泡成刑过程中,原料温度与环境温度的高低及恒定与否直接影响泡沫的质量,温度较低时应适当加大投料量,温度较高时则应适当降低投料量。环境温度以20~30℃为宜,原料温度可控制在20~30℃范围或稍高一些。温度较低时,反应进行缓慢,泡沫固化时间长;温度高时,反应进行得快,泡沫固化时间短,过慢和过快都易产生空洞和塌泡等缺陷。当发泡机自身的温控系统或简单的温控措施不能保证料温时,需要采用空调系统对原料进行温度调节。5、黑白料的比例

黑白料的配比会影响到泡沫层的性能。在黑白料的配比中,白料偏多,所得泡沫塑料制品较软,高温下尺寸稳定性差;黑料偏多,泡沫硬而脆。在环境温度较低,仅通过调节料温不能很好地保证发泡效果时,反应不够完全,导致个别地方出现死泡。为保证泡沫层的抗压强度,需要适当提高黑料的比例。

6、聚氨酉旨泡沫的固化注料完成之后,需要静置15一20min,待泡沫固化之后再开启两端的液压封堵。液压封堵的开启时间影响着保温层的密度以及均匀性。当环境温度较低时,适当延长开启时间,避免未固化的保温层二次发泡,降低泡沫的密度,造成原材料的浪费。

7、保温半成品管的储存小技巧受生产条件限制,在安装防水帽之前,保温管可能需要暂时先存放一段时间,在此期间需要注意防潮、防雨。由于泡沫熟化还不充分,尚未达到最终强度,存放时要确保管托有足够的宽度和数量,避免因接触部位压强太大造成管体凹陷。

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