（11）焊缝上有连续声波探伤标记的部位，经过手动超声波和X射线复查，如确有优点，经过修补后，再次经过无损检验，直到确认缺陷已经消除。（12）带钢对焊焊缝及与螺旋焊缝相交的丁型接头的所在管，全部经过X射线电视或拍片检查。 螺旋钢管是以带钢卷板为原材料，经常温挤压成型，以自动双丝双面埋弧焊工艺焊接而成的螺旋缝钢管。 采用先进的双面埋弧焊的工艺，可在位置实现焊接，不易出现错边、焊偏和未焊透等缺陷,容易控制焊接质量。 人类发明了极多的优秀的焊接和出产的方法，大大进而使了这一行业的稳步及时的发展，同时也使得此行业在发展中得到优化。此中埋弧自动焊是在1940年发明的一种新产的焊接方法，它和前面的手工焊相同的地方是它而且是采用渣保护，不过这个渣不会是焊条的药皮，是专门熔炼出来的焊药。改成焊丝不久之后，用送焊丝的装置和焊丝盘，连续地送给焊丝，这种焊接方法是连续送进的焊丝，在可熔化的颗粒状的焊剂全部覆盖下引燃电弧，使焊丝。

在螺旋钢管的使用和研发设计进程中母材和焊剂的少部分熔化和蒸发构成同一个空腔。 螺旋钢管将带钢送入焊管机组，经多道轧辊滚压，带钢逐渐卷起，形成有开口间隙的圆形管坯，调整挤压辊的压下量，使焊缝间隙控制在1~3mm，并使焊口两端齐平。　　1.如间隙过大，则造成邻近效应减少，涡流热量不足，焊缝晶间接合不良而产生未熔合或开裂。　　2.如间隙过小则造成邻近效应增大，焊接热量过大，造成焊缝烧损;或者焊缝经挤压、滚压后形成深坑，影响焊缝表面质量。　　将管坯的两个边缘加热到焊接温度后，在挤压辊的挤压下，形成共同的金属晶粒互相渗透、结晶，终形成牢固的焊缝。螺旋钢管若挤压力过小，形成共同晶体的数量就小，焊缝金属强度下降，受力后会产生开裂;如果挤压力过大，将会使熔融状态的金属被挤出焊缝，不但降低了焊缝强度，而且会产生大量的内外毛刺，甚至造成焊接搭缝等缺陷。 若标准中无倍尺长度偏差及切割余量规定时，应由供需双方协商并在合同中注明。 国标螺旋钢管倍长尺度同定尺长度一个样，会给制作企业带来成材率大幅降下来，由此设 产企业提出加价是合理的，其加价幅度同定尺长度加价幅度通常相同。